レーザーマーキングで実現する高精度な金属刻印とコスト削減

非鉄金属へのレーザーマーキングは、銘板やプレート製作において高精度かつ効率的な加工方法として注目されています。株式会社富山プレートでは、ステンレス、アルミ、真鍮など多様な金属製品に対応し、耐久性と美観を兼ね備えた刻印や目盛り加工を提供しています。本記事では、腐食エッチングとの比較を交えながら、レーザーマーキングの特長や活用事例をご紹介します。

目次

1. 非鉄金属部材へのレーザーマーキングの重要性
2. レーザーマーキングが選ばれる理由
3. 腐食エッチング加工の概要
4. レーザーマーキング加工の特徴と事例
5. 腐食エッチングとレーザーマーキングの比較
6. まとめとお問い合わせ

1. 非鉄金属部材へのレーザーマーキングの重要性

工業用銘板や目盛り付きの計測器パネルなど、非鉄金属を使った部品は高い視認性と耐久性が求められます。レーザーマーキングは非接触で加工できるため、素材を傷めずに細部まで鮮明な刻印を施せます。特に製造現場では、短納期や小ロットへの柔軟な対応が大きな利点となります。

2. レーザーマーキングが選ばれる理由

• 高精度な加工が可能（細い線や小さな文字も鮮明に再現）
• 耐久性が高く、印字が消えにくい
• 薬品や廃液を使用せず環境負荷が低い
• データ変更が容易で可変情報にも対応

例えば、アルミの機械銘板にシリアル番号とバーコードをレーザーマーキングした事例では、従来の印刷よりも耐摩耗性が向上し、屋外使用でも印字の劣化が見られませんでした。

3. 腐食エッチング加工の概要

腐食エッチングは、化学薬品を用いて金属表面を溶解し凹凸を形成する加工方法です。深い刻みが可能で視認性に優れますが、以下の課題があります。

• 薬品やマスク版の準備に時間とコストがかかる
• 廃液処理が必要で環境負荷が高い
• 小ロットやデータ変更には不向き

そのため、大量生産や同一デザインの長期使用には適していますが、多品種少量生産や短納期案件にはやや不向きです。

4. レーザーマーキング加工の特徴と事例

富山プレートのレーザーマーキングは、ステンレスやアルミ、真鍮など幅広い金属素材に対応します。以下の特徴があります。

1. 0.01mm単位の高精度マーキングが可能
2. 非接触加工で素材へのダメージが少ない
3. 黒色印字や微細なロゴ表現が可能

事例として、ステンレス製の工業用銘板に0.5mm間隔の目盛りを刻印したプロジェクトでは、長期使用後も精度が保たれ、メンテナンス頻度が低減しました。

5. 腐食エッチングとレーザーマーキングの比較

項目	腐食エッチング	レーザーマーキング
加工精度	中～高精度	非常に高精度
納期	版作成や薬品処理で長め	短納期対応可能
コスト	中～大ロット向け	小ロットでも低コスト
環境負荷	薬品廃液あり	廃液なし
耐久性	高い	非常に高い

6. まとめとお問い合わせ

金属製の銘板やプレート加工において、レーザーマーキングは精度・納期・コストのバランスに優れた選択肢です。腐食エッチングも用途によって有効ですが、多品種少量や短納期案件ではレーザーマーキングが最適です。富山プレートでは、最新設備と経験豊富なスタッフが最適な加工方法をご提案します。

この記事の要点

• レーザーマーキングは高精度かつ環境負荷の低い加工方法
• 腐食エッチングは深い刻印が可能だが小ロットには不向き
• 用途やロット数に応じた加工方法の選定が重要
• 富山プレートは幅広い金属素材と加工方法に対応

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