QRコード刻印に最適な材料選定と加工方法の重要性

1. はじめに

工作機械業界では、部品のトレーサビリティや品質管理の向上が求められています。その中で、QRコードの刻印は情報管理の効率化に寄与する重要な手段となっています。しかし、素材や加工方法の選定を誤ると、刻印の品質や耐久性に影響を及ぼす可能性があります。

2. QRコード刻印の重要性

QRコードは、部品の製造履歴や仕様情報を迅速に取得できる手段として活用されています。レーザーマーキングによるQRコードの刻印は、非接触で高精度な加工が可能であり、耐久性にも優れています。これにより、製品の識別性が向上し、品質管理や在庫管理の効率化が図れます。

3. 材料選定のポイント

QRコードの刻印において、素材の選定は非常に重要です。金属銘板やステンレス、アルミニウムなどの金属素材は、レーザー刻印との相性が良く、鮮明な刻印が可能です。一方で、樹脂やゴムなどの素材では、レーザーの波長や出力を適切に設定する必要があります。素材の特性を理解し、最適な材料を選定することが、刻印品質の向上につながります。

4. 加工方法の選択

レーザーマーキングには、ファイバーレーザーやCO2レーザー、UVレーザーなど、さまざまな方式があります。金属素材にはファイバーレーザーが適しており、深堀りや高コントラストの刻印が可能です。樹脂素材にはUVレーザーが適しており、熱影響を抑えた加工が可能です。素材と加工方法の適切な組み合わせが、刻印の品質と耐久性を左右します。

5. 実際の加工事例

株式会社富山プレートでは、工作機械部材へのQRコード刻印を多数手がけています。例えば、ステンレス製の部品に対して、ファイバーレーザーを用いて高精度なQRコードを刻印し、トレーサビリティの強化を実現しています。また、アルミニウム製の部品にも対応しており、反射率の高い素材でも鮮明な刻印が可能です。

6. まとめ

QRコードの刻印は、製品の識別性や品質管理の向上に寄与する重要な手段です。素材の特性を理解し、適切な加工方法を選定することで、刻印の品質と耐久性を確保できます。工作機械業界の調達担当者の皆様には、素材と加工方法の選定に注力し、製品の品質向上を図っていただきたいと考えています。

7. お問い合わせ

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